Increasingly stringent FR test methods are creating a need for breakthrough formulations that optimize let-down ratios and can pass more rigorous testing. The Cesa F-Series of FR additives are non- halogenated materials developed to pass strict test methods, providing excellent UL 94 compliance and successfully meeting UL 2335 and FM4998 standards. You have the responsibility to conduct full-scale end-product performance testing to determine suitability in your application, and you assume all risk and liability arising from your use of the information and/or use or handling of any product.

MEVOPUR™ LQ Liquid Color & Additive Concentrates for Silicone Elastomers Silicones elastomers are materials of choice in a wide range of medical applications because of the combination of unique physical properties such as strength, durability, and flexibility combined with one of the most tested polymers in terms of biocompatibility and hypo-allergenic properties. Customized color solutions are available on request • Production under ISO 13485 / GMP quality system with change control management • Fingerprinting of raw materials and routine batch testing • Extractability evaluated in hexane, isopropanol, and water according to ISO 10993 part 18 REGULATORY SUPPORT • Raw materials are pre-tested to biologically- evaluated raw materials using ISO 10993-1 and USP chapters , Class VI • DMF/MAF documentation filed with the FDA for all standard colors APPLICATIONS MEVOPUR LQ formulations can be applied in demanding applications including: • Medical devices such as catheter tubing & connectors, syringe tips, and needleless connectors • Skin contact devices such as wearables or soft-touch surfaces of medical devices PRODUCT BULLETIN MEVOPUR™-LQ YELLOW (PMS1205C) Product Code FZ1M415005 MEVOPUR™-LQ TRANS YELLOW Product Code FZ1M415006 MEVOPUR™-LQ BLUE (PMS292C) Product Code FZ5M415008 MEVOPUR™-LQ TRANS BLUE Product Code FZ5M415009 MEVOPUR™-LQ RED (PMS198C) Product Code FZ3M415008 MEVOPUR™-LQ TRANS RED Product Code FZ3M415009 MEVOPUR™-LQ GREEN (PMS346C) Product Code FZ6M415008 MEVOPUR™-LQ TRANS GREEN Product Code FZ6M415009 MEVOPUR™-LQ VIOLET (PMS2655C) Product Code FZ4M415003 MEVOPUR™-LQ TRANS VIOLET Product Code FZ4M415004 CUSTOM-MADE Individual options Customized colors are also available to meet your needs, please contact us. You have the responsibility to conduct full-scale end-product performance testing to determine suitability in your application, and you assume all risk and liability arising from your use of the information and/or use or handling of any product.

A test carried out on the textile can confirm the presence of the unique taggant and therefore confirm the customer/product line the textile originated from. KEY BENEFITS • Unique and personalized tracer for customer/ product lines • Suitable for polyester and polyamide (nylon), including recycled grades; possibility to develop solutions for bio-polymers • No impact on spinnability, color or yarn properties • Can be combined with color into a single product for convenience • Complies with key regulatory requirements by EN, DIN, UNI and others • Supplied with a testing service package Copyright © 2022, Avient Corporation. You have the responsibility to conduct full-scale end-product performance testing to determine suitability in your application, and you assume all risk and liability arising from your use of the information and/or use or handling of any product.

In the event of a conflict between this Quality Commitment and any mutually agreed specifications or quality agreement that is executed by NEU, the mutually agreed specifications or signed quality document shall control. 1.0 PRODUCT DESCRIPTION Thermoplastic material in pellet form. 2.0 TEST METHODS NEU test methods are modeled after ASTM testing standards, where applicable. 3.0 OPERATIONAL DEFINTIONS 3.1 Lot (Batch): Material manufactured at one time. 3.1.1 Full Raw Material tractability of non-proprietary formulations will be reflected on the COC 3.2 Certification: “Certificate of Conformance” or “Certificate of Analysis” based material requirements 3.3 Certificate of Analysis: Document containing information that the product conforms to the established Product Specifications. 3.4 Certificate of Conformance: Document containing confirmation that the product conforms to the defined formulation. 3.5 Finished Product Form: Finished product shape (Cylindrical, Spherical) 3.6 Product Specification: the product specifications that are contained in a written document signed by NEU, or if such document does not exist, the Certificate of Analysis or Certificate of Conformance issued by NEU. 4.0 PACKAGING 4.1 Standard product packaging options include: 4.1.1 Drum 4.1.2 Gaylord 4.1.3 Pail 4.1.4 Individual bag in box 4.1.5 Packaging may include a liner or pallet based on the configuration. as applicable) 4.2.2 Customer Description 4.2.3 Manufacturer’s Product Code 4.2.4 Manufacturer's Lot Number 4.2.5 Quantity and Units (Example 25 lbs.) 4.2.6 Company Name 4.2.7 Date of Manufacture 4.2.8 Expiration Date (as applicable) 5.0 SUPPORTING DOCUMENTATION 5.1 Certification: Each shipment of product will be accompanied by a Certification that, at the time of shipment, the material conforms to the Product Specifications. 5.1.1 Certification document will include: 5.1.1.1 Customer Part Number 5.1.1.2 Customer Purchase Order Number 5.1.1.3 Customer Material Description 5.1.1.4 Manufacturer's Lot Number 5.1.1.5 Total quantity shipped (with units) 5.1.1.6 Test values (as applicable) 5.1.2 Certification will be sent with each product shipment, addressed to the Customer’s shipping location and/or electronically sent to appropriate Customer contact. 5.1.3 The Certification document may contain test values conducted by NEU on the product for those characteristics listed under certification. 5.2 Safety Data Sheets: A Safety Data Sheet will be made available upon request or may be available on NEU’s website.

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Adhesion The adhesion between the TPE and rigid thermoplastics substrates was measured by a “90 degree peel test” which is a modified ASTM D903 method. Figure 2 shows a schematic diagram of the test. This test is done on overmolded plaques with TPE on top of rigid thermoplastic substrates.

Certified bodies (Din Certo, TÜV Austria) have approved laboratories to carry out the relevant tests. The pigments and ingredients contained in Avient’s bio colorants have been tested in independent laboratories who assessed the compliancy of those materials according to standard EN 13432 for content of heavy metals, and toxicity to plants. You have the responsibility to conduct full-scale end-product performance testing to determine suitability in your application, and you assume all risk and liability arising from your use of the information and/or use or handling of any product.

CONCLUSIONS TECHNIQUES Compte tenu des éléments transmis au COTREP, et au vu des résultats présents dans les rapports de tests des Fabricants d’équipement de Tri Optique (T.O.), la solution colorante noire CESA® IR PE 94000828 de Avient Corporation utilisée pour colorer des emballages rigides en PP est détectable par tri optique dans des conditions représentatives des technologies utilisées dans les centres de tri d’emballages ménagers français. D’une part, l’entreprise Avient Corporation s’est engagée à : - utiliser le protocole de tri fournis par le COTREP (« Procédure de tests de tri optique COTREP pour évaluer la détectabilité d’emballages sombres lors des étapes de tri optique » - version Janvier 20191) ; - réaliser les tests chez les deux Fabricants T.O. représentatifs des capacités de tri existantes en France ; - remettre au COTREP les rapports des essais pour analyse et avis ; - proposer une solution colorante : o qui réponde aux exigences essentielles de la directive emballage 94/62/CE o qui ne fait pas basculer la densité de l’emballage : les emballages majoritairement en PP ou PE doivent conserver une densité < 1 et les emballages majoritairement en PET ou en PS une densité > 1. D’autre part, les Fabricants de T.O. se sont engagés auprès du COTREP, à : - suivre le protocole dans son intégralité ; - réaliser les tests en utilisant les technologies et les paramètres machines représentatifs de ceux utilisés dans les centres de tri actuels et dans des conditions normales d’exploitations.

CONCLUSIONS TECHNIQUES Compte tenu des éléments transmis au COTREP, et au vu des résultats présents dans les rapports de tests des Fabricants d’équipement de Tri Optique (T.O.), la solution colorante noire CESA® IR PP 94000721 de Avient Corporation utilisée pour colorer des emballages rigides en PP est détectable par tri optique dans des conditions représentatives des technologies utilisées dans les centres de tri d’emballages ménagers français. D’une part, l’entreprise Avient Corporation s’est engagée à : - utiliser le protocole de tri fournis par le COTREP (« Procédure de tests de tri optique COTREP pour évaluer la détectabilité d’emballages sombres lors des étapes de tri optique » - version Janvier 20191) ; - réaliser les tests chez les deux Fabricants T.O. représentatifs des capacités de tri existantes en France ; - remettre au COTREP les rapports des essais pour analyse et avis ; - proposer une solution colorante : o qui réponde aux exigences essentielles de la directive emballage 94/62/CE o qui ne fait pas basculer la densité de l’emballage : les emballages majoritairement en PP ou PE doivent conserver une densité < 1 et les emballages majoritairement en PET ou en PS une densité > 1. D’autre part, les Fabricants de T.O. se sont engagés auprès du COTREP, à : - suivre le protocole dans son intégralité ; - réaliser les tests en utilisant les technologies et les paramètres machines représentatifs de ceux utilisés dans les centres de tri actuels et dans des conditions normales d’exploitations.

CONCLUSIONS TECHNIQUES Compte tenu des éléments transmis au COTREP, et au vu des résultats présents dans les rapports de tests des Fabricants d’équipement de Tri Optique (T.O.), la solution colorante noire CESA® IR PE 94000817 de Avient Corporation utilisée pour colorer des emballages rigides en PE est détectable par tri optique dans des conditions représentatives des technologies utilisées dans les centres de tri d’emballages ménagers français. D’une part, l’entreprise Avient Corporation s’est engagée à : - utiliser le protocole de tri fournis par le COTREP (« Procédure de tests de tri optique COTREP pour évaluer la détectabilité d’emballages sombres lors des étapes de tri optique » - version Janvier 20191) ; - réaliser les tests chez les deux Fabricants T.O. représentatifs des capacités de tri existantes en France ; - remettre au COTREP les rapports des essais pour analyse et avis ; - proposer une solution colorante : o qui réponde aux exigences essentielles de la directive emballage 94/62/CE o qui ne fait pas basculer la densité de l’emballage : les emballages majoritairement en PP ou PE doivent conserver une densité < 1 et les emballages majoritairement en PET ou en PS une densité > 1. D’autre part, les Fabricants de T.O. se sont engagés auprès du COTREP, à : - suivre le protocole dans son intégralité ; - réaliser les tests en utilisant les technologies et les paramètres machines représentatifs de ceux utilisés dans les centres de tri actuels et dans des conditions normales d’exploitations.