Avient was able to identify a local supplier of dependable laser-marking equipment, and ran tests on the machinery so the customer could calculate its output rates and also judge the level of marking contrast. THE IMPACT After the test, the manufacturer incorporated the Smartbatch™ four-feature formulation into its polymer compound.

You have the responsibility to conduct full-scale end-product performance testing to determine suitability in your application, and you assume all risk and liability arising from your use of the information and/or use or handling of any product. Source: Avient internal testing 1.844.4AVIENT www.avient.com

PRODUCT BULLETIN KEY CHARACTERISTICS • Enhances resistance to scratching, abrasion, and surface blemishes • Keeps products looking newer, longer • Improves perceived quality • Provides a reduction in surface friction and in sticking between parts • Tested and proven compatible across a wide range of polymers and processes—especially successful with polyolefins MARKETS AND APPLICATIONS Cesa Scratch & Mar Resistance Additives give the extra protection needed for many applications, including those that experience daily surface abrasion. You have the responsibility to conduct full-scale end-product performance testing to determine suitability in your application, and you assume all risk and liability arising from your use of the information and/or use or handling of any product.

CONCLUSIONS TECHNIQUES Compte tenu des éléments transmis au COTREP, et au vu des résultats présents dans les rapports de tests des Fabricants d’équipement de Tri Optique (T.O.), la solution colorante noire CESA® IR PE 94000828 de Avient Corporation utilisée pour colorer des emballages rigides en PE est détectable par tri optique dans des conditions représentatives des technologies utilisées dans les centres de tri d’emballages ménagers français. D’une part, l’entreprise Avient Corporation s’est engagée à : - utiliser le protocole de tri fournis par le COTREP (« Procédure de tests de tri optique COTREP pour évaluer la détectabilité d’emballages sombres lors des étapes de tri optique » - version Janvier 20191) ; - réaliser les tests chez les deux Fabricants T.O. représentatifs des capacités de tri existantes en France ; - remettre au COTREP les rapports des essais pour analyse et avis ; - proposer une solution colorante : o qui réponde aux exigences essentielles de la directive emballage 94/62/CE o qui ne fait pas basculer la densité de l’emballage : les emballages majoritairement en PP ou PE doivent conserver une densité < 1 et les emballages majoritairement en PET ou en PS une densité > 1. D’autre part, les Fabricants de T.O. se sont engagés auprès du COTREP, à : - suivre le protocole dans son intégralité ; - réaliser les tests en utilisant les technologies et les paramètres machines représentatifs de ceux utilisés dans les centres de tri actuels et dans des conditions normales d’exploitations.

CONCLUSIONS TECHNIQUES Compte tenu des éléments transmis au COTREP, et au vu des résultats présents dans les rapports de tests des Fabricants d’équipement de Tri Optique (T.O.), la solution colorante noire CESA® IR PP 94000725 de Avient Corporation utilisée pour colorer des emballages rigides en PP est détectable par tri optique dans des conditions représentatives des technologies utilisées dans les centres de tri d’emballages ménagers français. D’une part, l’entreprise Avient Corporation s’est engagée à : - utiliser le protocole de tri fournis par le COTREP (« Procédure de tests de tri optique COTREP pour évaluer la détectabilité d’emballages sombres lors des étapes de tri optique » - version Janvier 20191) ; - réaliser les tests chez les deux Fabricants T.O. représentatifs des capacités de tri existantes en France ; - remettre au COTREP les rapports des essais pour analyse et avis ; - proposer une solution colorante : o qui réponde aux exigences essentielles de la directive emballage 94/62/CE o qui ne fait pas basculer la densité de l’emballage : les emballages majoritairement en PP ou PE doivent conserver une densité < 1 et les emballages majoritairement en PET ou en PS une densité > 1. D’autre part, les Fabricants de T.O. se sont engagés auprès du COTREP, à : - suivre le protocole dans son intégralité ; - réaliser les tests en utilisant les technologies et les paramètres machines représentatifs de ceux utilisés dans les centres de tri actuels et dans des conditions normales d’exploitations.

CONCLUSIONS TECHNIQUES Compte tenu des éléments transmis au COTREP, et au vu des résultats présents dans les rapports de tests des Fabricants d’équipement de Tri Optique (T.O.), la solution colorante noire CESA® IR PE 94000816 de Avient Corporation utilisée pour colorer des emballages rigides en PE est détectable par tri optique dans des conditions représentatives des technologies utilisées dans les centres de tri d’emballages ménagers français. D’une part, l’entreprise Avient Corporation s’est engagée à : - utiliser le protocole de tri fournis par le COTREP (« Procédure de tests de tri optique COTREP pour évaluer la détectabilité d’emballages sombres lors des étapes de tri optique » - version Janvier 20191) ; - réaliser les tests chez les deux Fabricants T.O. représentatifs des capacités de tri existantes en France ; - remettre au COTREP les rapports des essais pour analyse et avis ; - proposer une solution colorante : o qui réponde aux exigences essentielles de la directive emballage 94/62/CE o qui ne fait pas basculer la densité de l’emballage : les emballages majoritairement en PP ou PE doivent conserver une densité < 1 et les emballages majoritairement en PET ou en PS une densité > 1. D’autre part, les Fabricants de T.O. se sont engagés auprès du COTREP, à : - suivre le protocole dans son intégralité ; - réaliser les tests en utilisant les technologies et les paramètres machines représentatifs de ceux utilisés dans les centres de tri actuels et dans des conditions normales d’exploitations.

Utilize existing molds – Replace current ABS solutions with low shrinkage PP grades and utilize your existing molds GT5200- 0013 GT7300- 0006 GT7300- 0010 PVD 2.0 GT5200- 0016 PVD 3.0 GT5200- 5025 GT7300- 5020 NATURAL FD GT5200- 5009 BLACK SO FD GT5200- 5044 GT5200- 5016 X2 GT7300- 5007 X1 WHITE FD GT7300- 5003 GT5200- 5003 GRV PP- 030-IO 5068 X2 5009 X5 BLACK SO 5021 NATURAL FD 5003 BLACK FD  BLACK FD  GRV PP- 030-IO CI GT5200- 5089 NATURAL C GT5200- 5082 BLACK Specific Gravity* 2 2 2 3 1.25 1.6 1.85 2 2 2.2 2.5 2.5 3 1.20 1.90 2.2 2.50 2.50 3.0 1.20 1.20 Electroplating No Yes Possibly Possibly Possibly Yes Yes Yes No Possibly Possibly Yes No Yes Yes Yes Not tested Not tested Not tested Yes Yes Physical Vapor Deposition (PVD)/Vacuum Metallization Possibly Possibly Yes Yes Possibly Possibly Possibly Possibly Yes Yes Yes Yes Yes Possibly Possibly Possibly Yes Yes Yes Possibly Possibly Base Resin PP ABS ABS PP PP ABS PP PP PP ABS ABS PP PP PP PP ABS ABS PP PP rPP (ocean bound) rPP (PCR) Base Color White Black Grey Black Natural Natural Black Beige Black White Black Black Black Black Black Natural/ Beige Black Black Black Natural Black FDA Compliant* Yes Yes Yes Yes No Yes Yes Yes Yes Yes Yes Yes Yes Yes Yes Yes Yes Yes Yes No No Filled Mineral Mineral Mineral Metallic Mineral Mineral Mineral Mineral Metallic Mineral Metallic Metallic Metallic Mineral Mineral Mineral Metallic Metallic Metallic Mineral Mineral Region Produced North  America North  North  North America Europe Europe Europe Europe Europe Europe Europe Europe Europe Europe Europe Europe Europe Europe Europe Europe Europe Copyright © 2024, Avient Corporation. You have the responsibility to conduct full-scale end-product performance testing to determine suitability in your application, and you assume all risk and liability arising from your use of the information and/or use or handling of any product.

TECHNICAL BULLETIN UV RESISTANCE • UV testing: QUV-A Test, 0.68 @ 45C • Comparable results to traditional TPEs reSound OM 5510-45N reSound OM 5510-60N Bio-derived Content (%) 40% 50% Hardness, Shore A 45 60 Delta E after 150 hrs. 0.22 0.23 Delta E after 300 hrs. 1.68 0.56 AGING – BONDING STRENGTH ONTO ABS reSound OM 5520-55N Room Temperature 70C Bio-derived Content (%) 49% 49% 49% 49% 49% 49% 49% Hardness, Shore A 54 54 55 54 55 56 OM Substrate ABS ABS ABS ABS ABS ABS ABS OM Avg. Peel, PLI 12 19 23 20 19 reSound OM 5510 for PP reSound OM 5510-60N Room Temperature 70C Bio-derived Content (%) 50% 50% 50% 50% 50% 50% 50% Hardness, Shore A 60 60 60 60 60 60 60 Specific Gravity 0.89 0.89 0.89 0.89 0.89 0.89 0.90 50% Modulus, PSI 247 241 244 251 234 244 240 100% Modulus, PSI 343 333 338 339 321 331 326 Tensile Strength, PSI 625 621 647 610 633 662 642 Elongation, % 306 314 309 313 312 315 315 Tear Strength, PLI 109 108 113 113 111 117 115 reSound OM 5520-55N Room Temperature 70C Bio-derived Content (%) 49% 49% 49% 49% 49% 49% 49% Hardness, Shore A 54 54 55 55 54 55 56 Specific Gravity 0.95 0.95 0.96 0.96 0.95 0.96 0.96 50% Modulus, PSI 258 256 256 265 266 271 257 100% Modulus, PSI 353 355 357 362 373 379 367 Tensile strength, PSI 637 615 637 669 651 674 642 Elongation, % 319 315 319 333 313 319 315 Tear Strength, PLI 146 136 133 142 137 138 141 reSound OM 5510-45N Room Temperature 70C Bio-derived Content (%) 40% 40% 40% 40% 40% 40% 40% Hardness, Shore A 45 46 47 46 46 45 45 Specific Gravity 0.88 0.89 0.89 0.89 0.89 0.89 0.90 50% Modulus, PSI 153 158 154 162 137 136 133 100% Modulus, PSI 251 259 259 261 226 222 218 Tensile Strength, PSI 438 481 451 495 417 470 486 Elongation, % 215 240 211 243 204 227 238 Tear Strength, PLI 84 81 87 82 83 85 84 AGING – PROPERTY RETENTION • Tested at room temperature and 70° C for comparison • Hardness, tensile strength elongation and modulus showed great retention Overmolding onto PP Overmolding onto ABS RHEOLOGY Suitable for injection molding and overmolding 1.0 10 100 1000 10000 100000 10.0 100.0 1000.0 reSound OM 5510-30N reSound OM 5510-45N reSound OM 5510-60N reSound OM 5510-70N Shear Rate, 1/s Ca pi lla ry V is co si ty , P a* s 1.0 10 100 1000 10000 100000 10.0 100.0 1000.0 reSound OM 5520-55N Shear Rate, 1/s Ca pi lla ry V is co si ty , P a* s Capillary viscosity at 200°C Capillary viscosity at 200°C reSound OM 5510 for PP reSound OM 5520 for ABS www.avient.com Copyright © 2020, Avient Corporation. You have the responsibility to conduct full-scale end-product performance testing to determine suitability in your application, and you assume all risk and liability arising from your use of the information and/or use or handling of any product.

An independent lab tested the following polymers with various disinfectants to help customers choose the material suitable to their specific application requirements. TEST METHOD Fifteen bars of each material were placed into jigs at 1% and 2% strain. You have the responsibility to conduct full-scale end-product performance testing to determine suitability in your application, and you assume all risk and liability arising from your use of the information and/or use or handling of any product.

Our testing shows that ColorMatrix Amosorb 4020G is one of the most robust oxygen scavengers for PET rigid containers, with negligible effect on oxygen scavenging efficacy for the rPET grade tested, while other competitive materials lost almost all efficacy with rPET content as low as 20%. You have the responsibility to conduct full-scale end-product performance testing to determine suitability in your application, and you assume all risk and liability arising from your use of the information and/or use or handling of any product.