https://www.avient.com/sites/default/files/2025-01/ISO 13485 Shanghai %28ZhangJiang%29%2C China.pdf
240625-2017-AQ-RGC-NA-PS
Initial certification date:
14 September 2017
Valid:
08 February 2025 – 07 February 2028
This is to certify that the management system of
PolyOne-Shanghai, China
88 Guoshoujing Road, Z.J.Hi-Tech Park, Pudong Shanghai, China (Unicode:
91310000607342402D)
has been found to conform to the Quality Management System standard:
ISO 13485:2016
This certificate is valid for the following scope:
Design, Manufacture, Sales and Distribution of Medical Colour and Additive Concentrates
Used for the Plastic Parts of Medical Devices
http://www.dnv.com
https://www.avient.com/sites/default/files/2022-09/Omnicolor Case Study Cable Reel.pdf
POWER & LIGHTING
MANUFACTURER/MOLDER
S M A L L C A B L E R E E L
• Meet color requirement of medium-tone gray for
polypropylene (PP) cable reel application
• Low cost color development
• Short lead time to fit production schedule
• Offered readily available standard color (Mid
Grey – OC7UFF) to meet customer request
• Provided low usage rate of 1% LDR to keep
costs down
• Shipped colorant sample within one day of
inquiry
• Allowed sample parts to be molded within
three days to accommodate schedule
Omnicolor™ Multipurpose Colorants
KEY REQUIREMENTS
WHY AVIENT?
https://www.avient.com/sites/default/files/2024-02/CCG Mini Case Study_ 3D Dental Scanner_0.pdf
DENTAL TOOL OEM
3 D D E N T A L S C A N N E R
• Achieve accurate color match to non-polysulfone (PSU)
components
• Must be compatible with hospital disinfectants and survive
repeated steam sterilization
• Developed precise color match to other resins
used in adjacent parts, maintaining accurate
brand identification
• Provided expertise in pigments and critical
color manufacturing for high performance
resins
• Customized a high-performance solution able
to withstand steam sterilization in an autoclave
Transcend™ Precolored Gray and Precolored
White PSU
KEY REQUIREMENTS
WHY AVIENT?
https://www.avient.com/sites/default/files/2023-03/Application Snapshot Intraoral Scanner.pdf
SURGICAL
INSTRUMENT OEM
I N T R A O R A L S C A N N E R
• Chemical and impact resistance
• Customized pre-colored solutions
• Color and dimension stable after sterilization
• Minimum color deviation and easy to process
• Technical support and color expertise
• Offered bright white and customized pre-
colored formulations in PPSU and PSU for
intraoral scanner head and body parts
• Provided a solution that can withstand up to
1,000 cycles autoclave, with good chemical
and excellent impact resistance
• Met customer request for color stability after
processing and biocompatible compliance
Transcend™ Premier Healthcare Colorants
KEY REQUIREMENTS
WHY AVIENT?
https://www.avient.com/sites/default/files/2024-11/Cesa_ WithStand_ Antimicrobial Additives-Medical Gown-Case study snapshot.pdf
Medical gown manufacturer
MEDICAL GOWN
MANUFACTURER
P P N O N W O V E N M U L T I L A Y E R S
• Excellent anti-microbial and anti-virus performance
• Pass JIS Test
• Provide technical support including specific specs,
processing and molding recommendations
• Customized anti-virus solutions designed to
support performance standards for materials
used in the surgical environment
• Provided technical support for material
selection, part & tool design, and process
development to accelerate commercialization
• Supported customer’s products pass the JIS
test
Cesa WithStand Antimicrobial Additives
KEY REQUIREMENTS
WHY AVIENT?
https://www.avient.com/sites/default/files/2020-08/fiber-solutions-business-unit-overview-2020.pdf
EXCELLENT QUALITY/CONSISTENCY
• Long and stable spinning time
• Easy production management
• Reduced spinning filter part replacement
• Higher production output
• Lower production cost vs. conventional dyeing
EXCELLENT COLOR CONSISTENCY OF YARNS
• Controlled limits of color deviation
• Greater customer satisfaction
• Strictly selected and controlled raw materials
EXCELLENT COLOR FASTNESS (LIGHT, WASHING, DRY HEAT, ETC.)
• Attractive appearance to final product
• Long lasting color
ENVIRONMENTAL ADVANTAGES
• Environmental advantages
• Less production costs
• Lower carbon footprint
• Lower chemical usage
• Waste reduction
MAGIQ FIBER COLORANTS -
MASTERBATCH PORTFOLIO
BLACK
• Standard and special products with high
pigment concentrations and excellent
tinting strength
• MBs at lower concentrations designed
to meet specific customer needs
• Black MB tailored for special requirements, with
particular physical/rheological properties
• Optimal melt flow properties allow a good
mixture with the polymer matrix yielding
the best possible spinnability
MAGIQ FIBER
COLORANTS - LIQUID
Part of our MagiQ Fiber Colorants & Additives brand, and manufactured
under ColorMatrix™ Fiber Colorant Solutions, this breakthrough technology
combines advanced liquid color formulations with state-of-the-art, high-pressure
metering equipment to enable late-stage injection of liquid color for spun-dyed
polyester melt.
The
reliable low liquid level
detection system alerts
operators when product
is running low; adding
additional product does
not require stopping the
machine, so continuous
production is possible
without any loss of part
color.
https://www.avient.com/sites/default/files/2020-08/colormatrix-flexcart-overview-2020.pdf
LIQUID
METERING
SYSTEMS
Specifically
designed for
thermoplastic
processes
PlanetPak
connected
to a
Transfer
pump
feeding
the
Plastic
reservoir
feeding a
Metering
pump
controlled
by a
CMG
controller
LIQUID METERING
SYSTEMS
SYSTEM DESCRIPTION
FlexCart™ metering units & PlanetPak™ containers form the main
equipment components of Avient’s proprietary liquid metering
systems designed to optimise delivery of Avient liquid colors and
additives in the thermoplastic processing industry.
https://www.avient.com/sites/default/files/2020-11/cotrep-at-20-17-avient-corporation-cesar-ir-pe-94000828.pdf
D’une part, l’entreprise Avient Corporation s’est engagée à :
- utiliser le protocole de tri fournis par le COTREP (« Procédure de tests de tri optique
COTREP pour évaluer la détectabilité d’emballages sombres lors des étapes de tri
optique » - version Janvier 20191) ;
- réaliser les tests chez les deux Fabricants T.O. représentatifs des capacités de tri
existantes en France ;
- remettre au COTREP les rapports des essais pour analyse et avis ;
- proposer une solution colorante :
o qui réponde aux exigences essentielles de la directive emballage 94/62/CE
o qui ne fait pas basculer la densité de l’emballage : les emballages
majoritairement en PP ou PE doivent conserver une densité < 1 et les emballages
majoritairement en PET ou en PS une densité > 1.
D’autre part, les Fabricants de T.O. se sont engagés auprès du COTREP, à :
- suivre le protocole dans son intégralité ;
- réaliser les tests en utilisant les technologies et les paramètres machines représentatifs
de ceux utilisés dans les centres de tri actuels et dans des conditions normales
d’exploitations.
https://www.avient.com/sites/default/files/2020-11/cotrep-at-20-19-avient-corporation-cesar-ir-pp-94000725.pdf
D’une part, l’entreprise Avient Corporation s’est engagée à :
- utiliser le protocole de tri fournis par le COTREP (« Procédure de tests de tri optique
COTREP pour évaluer la détectabilité d’emballages sombres lors des étapes de tri
optique » - version Janvier 20191) ;
- réaliser les tests chez les deux Fabricants T.O. représentatifs des capacités de tri
existantes en France ;
- remettre au COTREP les rapports des essais pour analyse et avis ;
- proposer une solution colorante :
o qui réponde aux exigences essentielles de la directive emballage 94/62/CE
o qui ne fait pas basculer la densité de l’emballage : les emballages
majoritairement en PP ou PE doivent conserver une densité < 1 et les emballages
majoritairement en PET ou en PS une densité > 1.
D’autre part, les Fabricants de T.O. se sont engagés auprès du COTREP, à :
- suivre le protocole dans son intégralité ;
- réaliser les tests en utilisant les technologies et les paramètres machines représentatifs
de ceux utilisés dans les centres de tri actuels et dans des conditions normales
d’exploitations.
https://www.avient.com/sites/default/files/2020-11/cotrep-at-20-18-avient-corporation-cesar-ir-pe-94000816.pdf
D’une part, l’entreprise Avient Corporation s’est engagée à :
- utiliser le protocole de tri fournis par le COTREP (« Procédure de tests de tri optique
COTREP pour évaluer la détectabilité d’emballages sombres lors des étapes de tri
optique » - version Janvier 20191) ;
- réaliser les tests chez les deux Fabricants T.O. représentatifs des capacités de tri
existantes en France ;
- remettre au COTREP les rapports des essais pour analyse et avis ;
- proposer une solution colorante :
o qui réponde aux exigences essentielles de la directive emballage 94/62/CE
o qui ne fait pas basculer la densité de l’emballage : les emballages
majoritairement en PP ou PE doivent conserver une densité < 1 et les emballages
majoritairement en PET ou en PS une densité > 1.
D’autre part, les Fabricants de T.O. se sont engagés auprès du COTREP, à :
- suivre le protocole dans son intégralité ;
- réaliser les tests en utilisant les technologies et les paramètres machines représentatifs
de ceux utilisés dans les centres de tri actuels et dans des conditions normales
d’exploitations.