https://www.avient.com/sites/default/files/2022-08/MEVOPUR Special Effect Colors Application Bulletin_CN.pdf
在不限制本声明的一般性的情况下,不得将埃万特的产品用于旨在用于以下目的的任何医疗器械应用:
(1) 接触人体组织或体液长达30天或更长时间;
(2)“整形”(整容或重建)手术;
(3) 生殖植入物或任何节育器械;或者
(4) 用于支持或维持人类生命的永久性(超过30天)植入式医疗器械中的任何关键组件。
https://www.avient.com/sites/default/files/2020-10/antimicrobial-dental-case-study.pdf
Further, the
lower let-down ratio represented a 30% cost savings
per year.
https://www.avient.com/sites/default/files/2021-12/avient-sarl-czech-republic-branch-register-extract-dec-3-2021.pdf
Czech Republic Branch
Údaje platné ke dni: 3. prosince 2021 03:45 1/1
Výpis
z obchodního rejstříku, vedeného
Městským soudem v Praze
oddíl , vložka A 78870
Datum vzniku a zápisu: 30. srpna 2018
Spisová značka: A 78870 vedená u Městského soudu v Praze
Označení odštěpného
závodu:
Avient S.à r.l., Czech Republic Branch
Sídlo: Pobřežní 620/3, Karlín, 186 00 Praha 8
Identifikační číslo: 074 10 026
Právní forma: Odštěpný závod zahraniční právnické osoby
Předmět podnikání:
Výroba, obchod a služby neuvedené v přílohách 1 až 3 živnostenského zákona
Vedoucí odštěpného závodu:
LÁSZLÓ MEDNYÁNSZKY, dat. nar. 23. listopadu 1967
9400 Sopron, Ösvény 7, Maďarská republika
Zřizovatel - zahraniční osoba:
Avient S.à r.l.
9638 Pommerloch, Route de Bastogne 19, Lucemburské velkovévodství
Registrační číslo: B226205
Právní forma: společnost s ručením omezeným
Statutární orgán zřizovatele - zahraniční osoby:
Jednatel:
HOLGER HANS KRONIMUS, dat. nar. 26. ledna 1968
76571 Gaggenau, Adolf Dambach-Strasse 2, Spolková republika Německo
Den vzniku funkce: 4. července 2018
Den vzniku členství: 4. července 2018
Jednatel:
CHRISTOPH PALM, dat. nar. 16. května 1963
9638 Pommerloch, Route de Bastogne 19, Lucemburské velkovévodství
Den vzniku funkce: 4. července 2018
Den vzniku členství: 4. července 2018
Jednatel:
ZANETA GABRIELA POTOCZNY, dat. nar. 17. října 1974
9638 Pommerloch, route de Bastogne 19, Lucemburské velkovévodství
Den vzniku funkce: 27. února 2019
Den vzniku členství: 27. února 2019
Jednatel:
NORBERT MERKLEIN, dat. nar. 3. května 1964
4132 Muttenz, Rothausstrasse 61, Švýcarská konfederace
Den vzniku funkce: 18. ledna 2021
Den vzniku členství: 18. ledna 2021
Počet členů: 4
Společnost je platně vázána nebo zastupována vůči třetím osobám takto: má-li
Společnost více než jednoho jednatele, pak podpisem kteréhokoli jednatele.
https://www.avient.com/sites/default/files/2021-04/trilliant-hc-conductive-pipette-case-study.pdf
Increased Production: Additionally, the high flow
properties of the Trilliant HC formulation allowed
for an increase in the number of cavities in the
mold, resulting in a machine cost-per-part savings
of over 30%
https://www.avient.com/sites/default/files/2020-11/eccoh-processing-guide-spanish.pdf
EXTRUSOR
Tornillo
3/4" a 6" para polietileno, de filete sencillo y sin sección de mezcla, Relación de
compresión 1.5–2:1
Cabezal De presión media: ángulo de 30° a 40°
Dado Del tamaño adecuado para una hilera de 1/8" o menos
L/D 24:1 recomendado
Paquete de mallas Sin paquete de mallas (opcional según la presión)
Canal de enfriamiento 50–65°C recomendado
Alimentador Preferentemente gravimétrico—3 compartimentos para cross-linked
Secador
Desecante, 4 horas a 70°C, para el compuesto ECCOH™ solamente; nunca se debe
colocar silano seco en los secadores
PROCESAMIENTO
Temperatura ECCOH Serie 5000 ECCOH Serie 6000
Precalentamiento del alambre 80–120°C 80–120°C
Zonas de alimentación 93°C 135°C
Transición 135 °C 163°C
Dosificación 150°C 190°C
Cabezal/dado 165°C 215°C
Material fundido 165–170°C 215–225°C
Llama a la salida del dado Sí, según sea necesario
Velocidad de la línea Sensible a la cizalla: Observar temperatura de fusión, amperaje del motor y presión
Compuesto de purga HDPE
+1.844.4AVIENT
www.avient.com
Copyright © 2020, Avient Corporation.
https://www.avient.com/sites/default/files/2020-11/2020-trilliant-hc8910-hc8920-processing-guide.pdf
Drying
Conditions English (°F) Metric (°C)
Temperature 180°F 80°C
Duration 2-4 Hours
Moisture Level
Allowable 0.05%–0.20%
Processing
Screw Speed Typical screw speeds are recommended
Back Pressure Lower back pressure is recommended
Pack Pressure 60 - 80% of max injection pressure
Hold Pressure 40 - 60% of max injection pressure
Cool Time 10 - 30 seconds (depends on part geometry and dimensional stability)
www.avient.com
Copyright © 2020, Avient Corporation.
https://www.avient.com/sites/default/files/2024-03/Edgetek PKE High Impact Formulations Technical Bulletin.pdf
TECHNICAL
PROPERTIES(1)
TEST METHOD
Edgetek™
ET8900-0011
HI UV NAT
Edgetek™
ET8900-0012
HI UV White
Edgetek™
ET8900-0013
HI UV Black
Physical
Density/Specific Gravity ASTM D792 1.13 g/cm3 1.15 g/cm3 1.13 g/cm3
Molding Shrinkage - Flow ASTM D955 1.4–2% 1.4–2% 1.4–2%
Mechanical
Tensile Strength (Yield) ASTM D638 5,900 psi 5,800 psi 5,800 psi
Tensile Modulus(2) ASTM D638 169,000 psi 161,087 psi 176,000 psi
Flexural Modulus(3) ASTM D790 187,000 psi 190,985 psi 188,000 psi
Impact
Notched Izod Impact
73°F (23°C), 0.125 in
ASTM D256A 17.3 ft-lb/in 16.5 ft-lb/in 16.5 ft-lb/in
Notched Izod Impact
-22°F (-30°C), 0.125 in
ASTM D256A 3.2 ft-lb/in 3.0 ft-lb/in 3.3 ft-lb/in
Thermal (HDT)
66 psi (0.45 MPa), 0.125 in ASTM D648 121°C 135°C 129°C
NORTH AMERICA GRADES
(1) Data based on single lot of lab generated samples.
https://www.avient.com/sites/default/files/2020-10/avient-design-impact-protection-project.pdf
Avient Corporation 3
Simplified Drop Test
• 65g steel ball
• Dropped from 305mm
• Onto 3.175mm thickness flat
samples
Materials Tested
• Standard TPE 30 Shore A
• TPU alloy 60 Shore A
• Damping TPE 32 Shore A
VDT reduces
bounce
Avient Corporation 4
SIMULATION & CALIBRATION
E N 1 6 2 1 - 1 L E V E L 2
Image courtesy of Airobag TV
https://www.youtube.com/c/AirobagTV/videos
Simulation of Impact
A weight dropped onto protective element in
contact with rigid substrate
https://www.youtube.com/c/AirobagTV/videos
Avient Corporation 5
SIMULATION & CALIBRATION
E N 1 6 2 1 - 1 L E V E L 2
REFINING THE DESIGN
D E S I G N A N D M A T E R I A L C O M B I N A T I O N
Avient Corporation 6
• A number of different shapes and
designs are created and simulated to
determine which one works best
• Refining to meet EN standard
• VDT TPEs can help reach compliance
with EN1621-1 level 2 and EN1621-2
level 1
• Optimum protection can be achieved
by combining industrial design and
engineering
Avient Corporation 7
VALIDATION
P R O T O T Y P I N G W I T H 3 D P R I N T I N G
3D Printing Validation
-15% -10% -5% 0% 5% 10%
Density
Tensile Strength //
Tear resistance //
Rebound resilience 2mm
3D Printed VDT vs Injection Molded
VDT can be 3D printed for concept evaluation early in the design process
SUMMARY
Avient Corporation 8
• Enabled a new, compact design with a
customized VDT TPE formulation
• Improved user comfort and functionality
• Fulfilled EN standards
• Reduced number of prototyping tools
required
• Reduced time spent in product development
by 40 percent, enabling faster
commercialization of product
https://www.avient.com/sites/default/files/2021-06/afip-administracion-federal-de-ingresos-publicos.pdf
CUIT: 30-71501852-3
Forma Jurídica: SOC.
https://www.avient.com/sites/default/files/resources/PolyOne%25202011%2520Annual%2520Report.pdf
Suzhou, China (5)
30.
Quarter Ended: 2011
March 31, $0.04
June 30, 0.04
September 30, 0.04
December 31, 0.04
Total $0.16
The following chart reflects the purchases of PolyOne common shares by PolyOne in the fourth quarter of 2011.
These remediation costs
are expected to be paid over the next 30 years.